发布网友 发布时间:11小时前
共1个回答
热心网友 时间:11小时前
保养方法中常用的有干法和湿法两种
1、 干燥剂法:
干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣.然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀.常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶.
干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置.然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入.
缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换.
2、烘干法
此法就是在停炉时,当锅炉水的温度降至100~120℃时,进行放水.当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干.
缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护.
3、充氮法
充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入.由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀.
其方法是: 在停炉前,将充氮管路接好.当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气.要求:1、氮气纯度应在99%以上.2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0.5表压以上.3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏.4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性.若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除.
缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护.
4、充氨法
充氨法就是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气.氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜.氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀.
缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力.
5、涂料法
锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面.然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀.防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成.涂复时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附.
缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护.
望采纳谢谢
热心网友 时间:11小时前
保养方法中常用的有干法和湿法两种
1、 干燥剂法:
干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣.然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀.常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶.
干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置.然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入.
缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换.
2、烘干法
此法就是在停炉时,当锅炉水的温度降至100~120℃时,进行放水.当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干.
缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护.
3、充氮法
充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入.由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀.
其方法是: 在停炉前,将充氮管路接好.当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气.要求:1、氮气纯度应在99%以上.2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0.5表压以上.3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏.4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性.若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除.
缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护.
4、充氨法
充氨法就是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气.氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜.氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀.
缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力.
5、涂料法
锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面.然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀.防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成.涂复时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附.
缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护.
望采纳谢谢