混凝土沟道盖板制作工艺质量标准及控制要点2

1、 目的

为了有效提高操作人员施工工艺水平，逐步实现施工规范化、标准化、科学化管理，保证混凝土沟道盖板的质量。 2、 依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、 施工工艺 3.1、工艺流程

钢筋翻样 下料 木工翻样 角钢下料 校正 拼装焊接 焊后校正 验收 除锈油漆 入模 混凝土浇注 泌水后撒金属耐磨骨料 打毛压光 养护 油漆

4、 工艺质量标准 4.1、主控项目

1、外观质量：不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

2、尺寸偏差：不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 4.2、一般项目

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1、外观质量：不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 2、长度偏差：±2mm 3、宽度偏差：±3mm 4、厚度偏差：±3mm 5、对角线差：≤3mm 6、表面平整度：≤3mm 5、 施工工艺质量控制要点

5.1、严格控制盖板的钢材质量，坚决杜绝不合格钢材进入现场。 5.2、盖板框制作工序是关键控制点，必须尺寸准确方正无变形。 5.3、油漆作业的质量不仅关系到盖板钢框的外观效果，更重要的是能够有效防止钢框的锈蚀，提高盖板使用寿命。涂装前钢材表面除锈等级和外观质量应符合设计要求和国家现行标准规定，表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。防锈漆和面漆各2道。涂层操作不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。

5.4、浇筑盖板混凝土前，先对支架、模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未则立即进行补刷。

5.5、混凝土浇注中，混凝土水灰比过大，振捣不密实，会导致混凝土盖板强度，混凝土坍落度波动太大，耐磨骨料布撒提早或不匀、养护不当等均会导致盖板的色差。施工过程中，要严格执行混凝土配合比要求，控制

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好水灰比，防止坍落度波动太大。浇筑混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。由质量员现场监督，做好混凝土的振捣工作，减少盖板内气孔。浇注完成后，必须控制好撒金属耐磨骨料时间，太早，骨料容易下沉，失去耐磨作用，太迟，接合处分层，影响盖板表面质量，金属耐磨骨料撒布均匀。盖板浇注完成后表面抹压遍数不得少于5遍，控制好最后一次抹压时间，抹压完成后对盖板进行及时养护，养护时间不得少于14天。

5.6、吊环的施工中，必须保证每块同类型的盖板吊环位置一致，吊环孔壁光滑美观。

5.7、为了防止盖板裂缝，防止起模或搬运过早，防止堆放搬运方向错误，使得盖板结构受力不利。当盖板混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可移动。

5.8、对于出现裂缝和色差严重的盖板，坚决返工，禁止运往现场施工。 6、成品保护

6.1、盖板混凝土或砂浆强度不足是严禁起模，以免产生裂缝。 6.2、盖板养护用的覆盖物要注意避免二次污染盖板表面，如草包、不干净麻袋等。

6.3、盖板的保护主要是盖板的堆放、运输，堆放时应能保证地面干净平整，以免使盖板发生变形或损坏，盖板运输时应轻拿轻放，堆放、运输时应注意方向，避免因受力错误发生裂缝。

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